濕法人工砂石料的生產(chǎn)現(xiàn)在已經(jīng)很普及了，常用在南方水資源豐富的地區(qū)。傳統(tǒng)的濕法人工砂工藝流程分為粗、中、細(xì)碎破碎機(jī)。破碎機(jī)將石料破碎到小于25mm的粒度，再進(jìn)入棒磨機(jī)制砂，然后經(jīng)螺旋分級機(jī)進(jìn)行脫泥和脫出石粉。
國內(nèi)除了少量以河卵石為原料仍采用圓錐破碎機(jī)、棒磨機(jī)進(jìn)行人工砂石料生產(chǎn)外，絕大部分水電、建筑行業(yè)均采用PL立式?jīng)_擊制砂機(jī)和振動(dòng)篩、洗砂機(jī)代替中、細(xì)碎破碎機(jī)和棒磨機(jī)、螺旋分級機(jī)進(jìn)行人工砂石料生產(chǎn)。
原料經(jīng)振動(dòng)給料篩一方面曬出小塊風(fēng)化石料和泥土，另一方面將大塊石料給入粗碎設(shè)備，粗碎后進(jìn)入中碎設(shè)備，然后經(jīng)預(yù)篩分，大塊石料返回中碎設(shè)備循環(huán)加工。根據(jù)實(shí)際需要可以產(chǎn)出一部分40～80mm的大塊成品骨料；
滿足PL立式?jīng)_擊制砂機(jī)進(jìn)料大小要求的石料進(jìn)入制砂機(jī)破碎整形，經(jīng)檢查篩分成砂和各種成品中小骨料。根據(jù)需要，通過分料閥可以調(diào)節(jié)各種成品骨料的比例，一部分返回制砂機(jī)循環(huán)加工。加工出來的砂經(jīng)螺旋或斗輪洗砂機(jī)進(jìn)行沖洗后成為成品砂；
中小骨料根據(jù)原料含泥量大小或成品不同用途要求，可以經(jīng)洗石機(jī)進(jìn)行沖洗，最終成為成品。洗石、洗砂廢水可以根據(jù)實(shí)際情況進(jìn)行細(xì)砂回收裝置回收細(xì)砂和泥水直接排放，造成大量的污染和資源浪費(fèi)。
值得注意的是，PL立式?jīng)_擊制砂機(jī)不僅能夠制砂，而且還能將中小骨料整形，加工出的骨料、砂子呈立方體，針片狀含量幾乎為零，可以滿足水電、高速公路、高層建筑等特殊行業(yè)的要求，售價(jià)比其他設(shè)備加工出的砂石要高好多，可以為砂石料生產(chǎn)企業(yè)創(chuàng)出更大的效益。
